CATERPILLAR KOMPAKT BELTELASTER (CTL) Understellsdeler Belterulle Bærerulle Tannhjul

Vedlikehold av understell:

Nedenfor finner du vedlikeholdspraksiser som kan bidra til å redusere slitasje:

• Oppretthold riktig beltestramming eller belteheng:
• Riktig stramming på mindre gummibeltemaskiner er omtrent ¾" til 1".
• Riktig stramming på større gummibeltemaskiner kan være så mye som 2 tommer.
• Sporbredde

Beltespenning og belteheng

Den viktigste, kontrollerbare faktoren for slitasje på understellet er korrekt beltestramming eller -sig. Korrekt beltesig for alle mindre minigravere med gummibelter er 2,5 cm (+ eller - 1/4 cm). Trange belter kan øke slitasjen med opptil 50 %. På store beltegående gummibelter i området 80 hestekrefter resulterer et beltesig på 1,2 cm i 2200 kg beltestramming målt ved beltejusteringen. Den samme maskinen med det foreslåtte beltesiget resulterer i 3600 kg beltestramming målt ved beltejusteringen. Et stramt belte forstørrer belastningen og gir mer slitasje på lenken og tannhjulets kontaktpunkt. Økt slitasje oppstår også ved kontaktpunktet mellom beltekoblingen og tomgangshjulet og beltekoblingen og rullen. Mer belastning betyr mer slitasje på hele understellet.

I tillegg krever et trangt spor mer hestekrefter og mer drivstoff for å gjøre jobben.

Følg disse trinnene for å justere beltestrammingen:

• Beveg maskinen sakte fremover.
• La maskinen rulle til den stopper.
• En beltekobling må være sentrert over bærerullen.
• Legg en rett kant over sporet fra bærerullen til tomgangshjulet.
• Mål nedsagnet på det laveste punktet.

Sporbredde

Sporbredden utgjør en forskjell. Velg de smaleste beltene som er mulig for maskinen din. Beltet som OEM-leverandøren leverer til maskinen din er valgt fordi det optimaliserer den spesifikke maskinens ytelse. Sørg for at beltet gir den nødvendige flyteevnen.

Brede belter som brukes på harde underlag vil legge økt belastning på belteleddsystemet og kan påvirke lenkefestet i gummibeltet. Et bredere belte enn nødvendig øker også belastningen på lederuller, ruller og tannhjul. Jo bredere beltet er og jo hardere underlaget er, desto raskere vil belteløpene, lenkene, rullene, lederullene og tannhjulene slites.

Bakker

Når man arbeider i oppoverbakke i en skråning, forskyves vekten av utstyret bakover. Denne vekten fører til økt belastning på bakrullene, samt økt slitasje på beltekoblinger og tannhjulstenner på den fremre drivsiden. Når man rygger nedover bakken, vil det være noe belastning på understellet.

Det motsatte er tilfellet ved arbeid i nedoverbakke. Denne gangen flyttes vekten til forsiden av maskinen. Dette påvirker komponenter som belteledd, rulle og løpehjulsbane når den ekstra belastningen legges på dem.

Rygging oppover bakken fører til at belteleddet roterer mot reverseringssiden av tannhjulet. Det er også ekstra belastning og bevegelse mellom belteleddet og tannhjulstennene. Dette fremskynder belteslitasje. Alle ledd fra bunnen av det fremre lederullet til det første leddet som er i kontakt med tannhjulstennene er under tung belastning. Ytterligere vekt plasseres også mellom belteleddene og tannhjulstennene og lederullens slitebaneflate. Levetiden til understellsdeler som tannhjul, ledd, lederuller og ruller reduseres.

Når du bruker maskinen i en skråning eller en skråning, flyttes vekten til nedoverbakken av utstyret, noe som resulterer i mer slitasje på deler som valsflenser, beltebanen og sidene av belteleddene. Endre alltid arbeidsretningen i en stigning eller skråning for å holde slitasjen balansert mellom sidene av understellet.