Gravemaskinens bulldoserunderstell – beltejusteringssylinderenhet

1. Produksjon av kompresjonsspiralfjær med kaldtrukket fjærståltråd

For dreiebenkens spiralfjær, etter spiralfjærprosessen, må den kuttes av for å skille flere tilkoblede fjærer til en enkelt fjær.For noen viktige fjærer kan en prosess for klassifisering av emnehøyde legges til før sliping av endeflaten for å sikre slipekvaliteten.Slipeprosessen kan også deles inn i grovsliping og finsliping, og avgrading eller fasing kan utføres etter grovsliping.

1. Produksjon av strekkspiralfjær med kaldtrukket fjærståltråd

Produksjonen av strekkspiralfjær kan fullføres på én gang i fjærviklingsprosessen for noen typiske sjakler ved å bruke en spesiell automatisk fjærviklingsmaskin.Det er verdt å merke seg at herdingsprosessen for spenningsavlastning etter kveiling er å eliminere restspenningen som genereres under kveiling, mens herdingsprosessen etter fremstilling av krokringen er å eliminere den indre spenningen som genereres under fremstilling av krokringen.Selv om disse to prosessene har funksjonen til å eliminere indre stress, kan de ikke kombineres til én prosess, fordi den tidligere tempereringsprosessen har funksjonen til å "innstille" for å sikre den relative posisjonsnøyaktigheten til sjakkelen.Og oppvarmingstemperaturen for den senere tempereringsprosessen må ikke være høyere enn den for den forrige tempereringsprosessen.

1. Produksjon av torsjonsspiralfjær med kaldtrukket fjærståltråd

I likhet med strekkfjæren bruker produksjonen av torsjonsspiralfjær en spesiell automatisk fjærviklingsmaskin.For noen typiske torsjonsarmer kan den fullføres på én gang i fjærviklingsprosessen.Det er to typiske teknologiske prosesser for produksjon av torsjonsspiralfjær.Den ene er å kutte materialet til en viss lengde først, og deretter rulle fjæren og andre prosesser, for eksempel den teknologiske prosessen med torsjonsfjær med to armer;Den andre ligner på prosessflyten til strekkfjæren, men forskjellig fra: strekkfjæren brukes til å lage krokringen, mens torsjonsfjæren brukes til å lage torsjonsarmen.Fordi retningen for gjenværende stress er motsatt av arbeidsstress, utelates tempereringsprosessen ofte for å redusere toppverdien av arbeidsstress.Imidlertid kan tempereringsbehandling stabilisere kornstrukturen til fjærmaterialet og redusere deformasjonen av fjærtorsjonsarmen forårsaket av kollisjon under transport.Sterk torsjonsbehandling er også en prosess tilrettelagt for noen få spesielle torsjonsfjærer.

1. Spiralfjær laget av fjærståltråd levert i glødet tilstand

Den legerte fjærståltråden som leveres i glødet tilstand, brukes hovedsakelig til å produsere kompresjonsspiralfjær.Dens teknologiske prosess er forskjellig fra den som er nevnt ovenfor.Det er hovedsakelig bråkjølt og temperert etter forming, og normalisert ved produksjon på slutten av våren.Andre prosesser er i utgangspunktet de samme.

1. Teknologisk prosess av varm spiral stor vår

Fjæren med materialdiameter større enn 12 mm kalles ofte storfjær, som vanligvis lages ved varmformingsmetode.Den varme spiralfjæren er i utgangspunktet en kompresjonsspiralfjær.Varme spiralfjærer er alle spiralfjærer med kjerne.Når det gjelder den kveilede koniske spiralkompresjonsfjæren, er det vanskelig å "åpne giret" (rulle ut stigningen) under kveiling, så den har som oppgave å åpne giret i kalibreringsprosessen.I tillegg, for å sikre bråkjølingstemperaturen, må korreksjonsprosessen være nøyaktig og rask.Ellers må den varmes opp igjen under bråkjølingen.For å forbedre utmattingslevetiden til varme spiralfjærer, bør kuleblending utføres så langt det er mulig når forholdene tillater det.

Bruksmodellen gjelder en ny spennsylinder brukt i en spennanordning på en gravemaskin
En enhet påført gravemaskinen når den er stram i den nye typen roseolje-sylinder, stempelstang innvendig satt i sylinderblokk, sylinderkropp på sideenden satt oljehull, oljeinjeksjonshullet gjennom til det indre av stempelstangen, oljen hullet er ved inngangen til settet har liten oljekopp, lite oljekoppsett har smørenippel, sylinderskrue i ytterveggen på sylinderkroppen, skruen på den indre enden koblet til en stempelstangende festet og skruen. stangen og stempelstangen er forsynt med en tetningsring, tetningsringen er anordnet i bunnenden av sylinderkroppen;Den nedre enden av ytterveggen til stempelstangen og den indre veggen til sylinderkroppen er utstyrt med en føring hylse, oljetetning og holdering; Den ytre enden av skruen er fast utstyrt med en mutter, og den ytre siden av mutteren er utstyrt med en stopppakning. Bruksmodellen har fordelene med ny struktur, mer regelmessig form, mer vitenskapelig strukturkombinasjon, mer avansert teknologi, standardmateriale, høy styrke, mer stabil kvalitet, mer fast og holdbar, og lengre levetid.